info@awind-cn.com    +86-769-89386135
Cont

Có câu hỏi nào không?

+86-769-89386135

Chất lỏng cắt cho gia công CNC
video
Chất lỏng cắt cho gia công CNC

Chất lỏng cắt cho gia công CNC

CNC là một quy trình thường được sử dụng để sản xuất tản nhiệt. Công nghệ CNC có ưu điểm là độ chính xác cao, hiệu quả cao, đa dạng, tự động hóa, linh hoạt và đa chức năng. CNC đặc biệt thích hợp để chế tạo các mẫu tản nhiệt vì không cần khuôn...
Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

 

CNC là một quy trình thường được sử dụng để sản xuất tản nhiệt. Công nghệ CNC có ưu điểm là độ chính xác cao, hiệu quả cao, đa dạng, tự động hóa, linh hoạt và đa chức năng. CNC đặc biệt thích hợp để sản xuất các mẫu tản nhiệt vì không cần khuôn nên giúp giảm chi phí rất nhiều.

 


Trong gia công CNC, chúng ta sẽ quan sát thấy CNC thường có chất lỏng chảy để hỗ trợ quá trình cắt. Chất lỏng này là gì? Tại sao sử dụng chất lỏng này?

Chất lỏng này là chất lỏng cắt CNC, chất lỏng gia công kim loại được phát triển đặc biệt cho máy công cụ CNC. Nó chủ yếu bao gồm mỡ lợn lưu huỳnh, este axit béo lưu huỳnh, parafin clo hóa và dầu đậu nành epoxy làm chất bôi trơn cực áp, được kết hợp với các tỷ lệ khác nhau của chất ức chế rỉ sét, chất hoạt động bề mặt, chất chống oxy hóa, v.v. Đồng thời sở hữu hiệu suất làm mát tuyệt vời, hiệu suất bôi trơn, chống gỉ hiệu suất, chức năng loại bỏ và làm sạch dầu, chức năng chống ăn mòn và đặc tính pha loãng dễ dàng.

CNC machining

 

Tại sao sử dụng chất lỏng này?
1) Tác dụng bôi trơn
Tác dụng bôi trơn của chất lỏng cắt trong quá trình cắt có thể làm giảm ma sát giữa bề mặt cắt phía trước và phoi, giữa bề mặt cắt phía sau và bề mặt gia công, tạo thành màng bôi trơn một phần, từ đó giảm lực cắt, ma sát và tiêu thụ điện năng, giảm nhiệt độ bề mặt và độ mòn dụng cụ của vùng ma sát giữa dụng cụ và phôi gia công, đồng thời cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu phôi. Trong quá trình mài, sau khi thêm chất lỏng mài, chất lỏng mài sẽ thấm vào giữa các hạt bánh mài và phôi, cũng như giữa các hạt và mảnh vụn, tạo thành một màng bôi trơn làm giảm ma sát giữa các bề mặt, ngăn ngừa mài mòn lưỡi cắt của các hạt mài mòn và độ bám dính của phoi, từ đó làm giảm lực mài và nhiệt ma sát, nâng cao độ bền của bánh mài và chất lượng bề mặt của phôi.


2) Hiệu ứng làm mát
Trong quá trình cắt kim loại, ma sát giữa dụng cụ cắt mực và bề mặt phôi tạo ra nhiệt trong phôi, phoi và dụng cụ cắt. Biến dạng dẻo của kim loại trong vùng cắt cũng tạo ra nhiệt, có thể gây ra nhiều tác động bất lợi, bao gồm giãn nở nhiệt, phản ứng hóa học như oxy hóa, hàn bề mặt, v.v. Chất lỏng cắt được sử dụng để làm mát dụng cụ và phôi để ngăn chặn những ảnh hưởng này


3) Chức năng làm sạch
Trong quá trình cắt kim loại, dung dịch cắt cần có tác dụng làm sạch tốt. Loại bỏ phoi, chất mài mòn, bột sắt, vết dầu và hạt cát được tạo ra, ngăn ngừa ô nhiễm máy công cụ, phôi và dụng cụ cắt, đồng thời giữ cho lưỡi cắt của dụng cụ hoặc bánh mài sắc bén mà không ảnh hưởng đến hiệu quả cắt. Đối với các loại dầu cắt gọt gốc dầu, độ nhớt càng thấp thì khả năng làm sạch càng mạnh, đặc biệt đối với các loại dầu cắt gọt có chứa thành phần nhẹ như dầu hỏa và dầu diesel thì khả năng thẩm thấu và hiệu suất làm sạch càng tốt. Dung dịch cắt gốc nước chứa chất hoạt động bề mặt có tác dụng làm sạch tốt hơn vì nó có thể tạo thành màng hấp phụ trên bề mặt, ngăn chặn các hạt và bùn bám vào phôi, dụng cụ và đá mài. Đồng thời, nó có thể xâm nhập vào bề mặt nơi các hạt và bùn bám vào, tách nó ra khỏi bề mặt và mang đi cùng với chất lỏng cắt để giữ cho chất lỏng cắt luôn sạch.


4) Tác dụng chống rỉ sét
Trong quá trình cắt kim loại, phôi tiếp xúc với môi trường ăn mòn như bùn dầu tạo ra do sự phân hủy hoặc oxy hóa của môi trường môi trường và các thành phần chất lỏng cắt, và bề mặt của các bộ phận máy công cụ tiếp xúc với chất lỏng cắt cũng sẽ bị ăn mòn như một kết quả. Ngoài ra, khi phôi được lưu trữ tạm thời sau khi gia công hoặc trong quá trình di chuyển giữa các quá trình, chất lỏng cắt cũng yêu cầu phải có khả năng chống gỉ nhất định để ngăn chặn các chất ăn mòn như cặn dầu trong môi trường môi trường và chất lỏng cắt còn sót lại bị ăn mòn. kim loại. Đặc biệt trong mùa mưa ẩm ở miền nam Trung Quốc, cần chú ý đến các biện pháp chống gỉ giữa các quy trình.


5) Các chức năng khác
Ngoài bốn chức năng trên, chất lỏng cắt được sử dụng phải có độ ổn định tốt và không tạo ra kết tủa hoặc phân tách, tách dầu, tách xà phòng và lão hóa trong quá trình bảo quản và sử dụng. Có khả năng chống vi khuẩn và nấm mốc nhất định, không dễ bị mốc hoặc phân hủy sinh học, dẫn đến mùi hôi và hư hỏng. Không gây hư hỏng các bộ phận sơn, không gây hại cho sức khỏe con người, không có mùi khó chịu. Không có khói, sương mù hoặc khói tối thiểu trong quá trình sử dụng. Dễ tái chế, ít ô nhiễm, dễ xử lý chất thải thải và có thể đáp ứng tiêu chuẩn xả nước thải công nghiệp quốc gia sau khi xử lý.

 

 

Tại sao chúng ta không thể sử dụng nước sạch thay cho chất lỏng cắt gọt?
Chất lỏng cắt được pha chế bằng cách trộn các chất ức chế rỉ sét, chất hoạt động bề mặt, chất chống oxy hóa, v.v. theo tỷ lệ khác nhau. Vì vậy, chất lỏng cắt có nhiều chức năng như chống gỉ, bôi trơn, loại bỏ dầu và chống ăn mòn hơn nước tinh khiết. Và sau khi xử lý, chất lỏng cắt có thể đáp ứng tiêu chuẩn xả nước thải công nghiệp quốc gia và không gây hại cho môi trường.

 

Chú phổ biến: chất lỏng cắt để gia công cnc, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, mẫu miễn phí, sản xuất tại Trung Quốc

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall