(Hình ảnh sản phẩm là tản nhiệt mới nhất của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm)
Ống dẫn nhiệt
Nguyên tắc làm việc:
Đầu gia nhiệt của ống dẫn nhiệt làm bay hơi chất lỏng làm việc thành khí và khí chảy qua ống rỗng đến đầu làm mát. Sau khi làm mát, khí ngưng tụ thành chất lỏng, sau đó được cấu trúc mao quản hút trở lại đầu gia nhiệt, tạo thành một chu trình lặp lại để hoàn thành quá trình hút. Chu trình tỏa nhiệt, để đạt được hiệu quả truyền nhiệt.
Cấu trúc khác nhau của ống dẫn nhiệt:
1. Ống thiêu kết
2. Thiêu kết bột + rãnh nông (thiêu kết mới)
3. Thiêu kết bán bột + rãnh sâu (ống composite)
4. Ống mỏng
Ống thiêu kết
Ống thiêu kết được làm bằng ống mịn + thiêu kết bột
Ống thiêu kết chủ yếu sử dụng cấu trúc mao dẫn bên trong và tính dẫn nhiệt cao của chất lỏng làm việc để tản nhiệt.
Mật độ biểu kiến:
đề cập đến khối lượng của bột trên một đơn vị thể tích khi bột được đổ đầy tự nhiên vào thùng chứa được chỉ định.
Nó phản ánh kích thước hạt của bột và sự không đồng đều của nó. Kích thước hạt càng nhỏ thì bột càng đầy và bột càng có mật độ biểu kiến càng lớn; độ không đều càng lớn, xung đột lẫn nhau giữa bột và bột, dễ tạo thành "cầu vòm", mật độ biểu kiến càng nhỏ.
Mật độ biểu kiến càng lớn thì lượng bột đổ vào càng lớn, vì vậy hiện nay về cơ bản nó là bột đồng có mật độ biểu kiến thấp.
Sơ đồ “cầu vòm” dưới kính hiển vi
Thiêu kết bột + rãnh nông (thiêu kết mới)
Do tính thấm cao của rãnh, tốc độ chảy lại của chất lỏng làm việc bên trong có thể được tăng tốc và bề mặt tiếp xúc giữa quá trình thiêu kết và rãnh sẽ tạo thành một góc tiếp xúc, điều này cũng làm tăng lực mao dẫn bên trong để đạt được mục đích cải thiện hiệu suất.
Số răng cho rãnh nông: D6 80-100 răng D8 135 răng
Phương pháp thử nghiệm:
T 1 < 75 độ
Kích thước sưởi: 20 mm × 20 mm
Chiều dài sưởi ấm: 60mm
T môi trường xung quanh=25 3oC T3=57 ± 3 độ
∆T Nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ (∆T=T2 – T4)
Công suất của rãnh nông 6 mm + ống dẫn nhiệt thiêu kết cao hơn ống dẫn nhiệt thiêu kết
Chiều dài ống dẫn nhiệt=200mm (φ6)
Qmax của ống nhiệt thiêu kết 100 rãnh cao hơn ống thiêu kết.
Độ dày ống dẫn nhiệt{{0}}.0mm (φ6)
Thiêu kết bán bột + rãnh sâu (ống composite)
So sánh ba loại ống khác nhau
So sánh trong cùng một chiều dài, cùng một thanh trung tâm và các điều kiện thử nghiệm nằm ngang: ống composite tốt hơn ống thiêu kết và thiêu kết mới, ống thiêu kết mới tốt hơn ống thiêu kết.
Kiểm tra so sánh các loại ống khác nhau và các góc khác nhau
A. Ống có rãnh
B. Ống thiêu kết
C. Ống thiêu kết mới
D. Chiều cao tổng hợp=40mm
E. Chiều cao tổng hợp=60mm
F. Chiều cao tổng hợp=80mm
G. Chiều cao tổng hợp=100mm
H. Chiều cao tổng hợp=140mm
I. Chiều cao tổng hợp=170mm
Có thể thấy rằng công suất góc âm của ống composite tăng khi chiều cao đổ bột tăng, trong khi công suất ngang giảm khi tăng chiều cao đổ bột; thử nghiệm góc âm tốt nhất là rãnh nông + thiêu kết bột.
Khi thiết kế ống composite chứa đầy bột một phần, cần đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra góc âm.
Ống dẫn nhiệt mỏng hoạt động như thế nào
Khi nhiệt đầu vào ở phần bay hơi, chất lỏng làm việc trong cấu trúc mao quản được làm nóng và bay hơi thành hơi nước và đi vào các kênh hơi ở cả hai bên, sau đó đi vào phần ngưng tụ qua kênh hơi để giải phóng nhiệt ẩn và ngưng tụ thành chất lỏng và chất lỏng đi qua lực mao dẫn của lõi mao mạch giữa. Dưới tác động của dòng chảy ngược đến phần bay hơi, do đó hình thành một chu trình làm việc.
Thông số điều khiển tản nhiệt ống dẫn nhiệt linh hoạt
Phân bố kích thước hạt: Nói chung, bột càng thô thì độ xốp càng cao, độ thấm càng cao, bán kính mao dẫn hiệu quả càng lớn (lực mao dẫn càng nhỏ) và hiệu ứng của tính thấm càng lớn so với lực mao dẫn nhỏ hơn , và tổng lượng nhiệt truyền vẫn sẽ tăng.
Kích thước của thanh trung tâm: Kích thước của thanh trung tâm có liên quan đến độ dày của lớp thiêu kết và kích thước của kênh dẫn hơi. Kênh hơi càng nhỏ thì lượng nhiệt truyền được càng nhỏ.
Mật độ đổ bột: Thời gian đổ đầy khác nhau, tần số rung và biên độ khác nhau của máy rót bột có liên quan đến độ xốp, độ thấm và độ khó kéo thanh ra.
Chiều dài đổ bột: Chiều dài đổ bột chỉ cần được xem xét khi chế tạo ống composite. Nếu kích thước của rãnh được chọn chính xác, chiều dài đổ bột thường bằng 2/5 chiều dài của ống dẫn nhiệt (tiền đề là nằm ngang hoặc dọc theo trọng lực).
Nhiệt độ và thời gian thiêu kết: 900 ~ 1030 độ, 9 giờ. Khi cường độ của lớp thiêu kết không đủ, nhiệt độ thiêu kết có thể tăng lên hoặc thời gian thiêu kết có thể tăng lên và độ xốp tương đối sẽ giảm.
Nhiệt độ và thời gian giảm: Nhiệt độ giảm và ủ trên 550 độ, lớp oxit được loại bỏ để tăng tính ưa nước của cấu trúc mao quản và loại bỏ ứng suất bên trong của quá trình xử lý.
Lượng nước làm đầy: Nói chung, lượng nước làm đầy tốt nhất là 110% ~ 115%, nhưng trong một số trường hợp đặc biệt, chẳng hạn như trường hợp cần xem xét cả khả năng chịu nhiệt theo chiều dọc và chiều ngang, lượng nước làm đầy có thể là 80 ~ 90 %. Lượng làm đầy là bước tinh chỉnh cuối cùng của thiết kế ống dẫn nhiệt và cấu trúc mao dẫn là yếu tố chính quyết định hiệu suất.
Chú phổ biến: Tản nhiệt Heatpipe, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, mẫu miễn phí, sản xuất tại Trung Quốc
